7月27日，記者從中國石油一建公司石化設(shè)備廠獲悉，這個(gè)廠經(jīng)過一年零三個(gè)月的奮戰(zhàn)，圓滿實(shí)現(xiàn)我國AP1000核電主泵試驗(yàn)臺管道項(xiàng)目中交。這標(biāo)志著世界最先進(jìn)的核電技術(shù)國產(chǎn)化進(jìn)程又向前邁進(jìn)了一步。

　　由美國西屋公司設(shè)計(jì)開發(fā)的AP1000(先進(jìn)非能動(dòng)1000兆瓦壓水堆)核電技術(shù)，是當(dāng)前美國乃至全球最先進(jìn)的第三代核電技術(shù)。它的優(yōu)勢在于事故應(yīng)急時(shí)不需要外界驅(qū)動(dòng)，而是利用重力、慣性等將熱量帶走，使放射性物質(zhì)不會擴(kuò)散。

　　2007年7月，國家投入巨資從美國引進(jìn)AP1000技術(shù)，計(jì)劃在浙江三門、山東海陽等地建設(shè)AP1000核電站，并通過消化、吸收、再創(chuàng)新，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的CAP1400技術(shù)。

　　沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)承擔(dān)制造的核主泵是AP1000核反應(yīng)堆的“心臟”。核主泵試驗(yàn)臺系統(tǒng)由框架和管道組成，用于檢測主泵各種性能參數(shù)，試驗(yàn)臺的大小、性能、施工要求與工作系統(tǒng)完全一致。由于試驗(yàn)臺管道施工必須通過世界領(lǐng)先的美國ASME“PP”認(rèn)證，2011年初，沈鼓集團(tuán)從互聯(lián)網(wǎng)上了解到中油一建公司石化設(shè)備廠擁有ASME認(rèn)證，誠意相邀。

　　當(dāng)時(shí)，這樣的試驗(yàn)臺全世界僅美國有一臺，工程材質(zhì)多樣、特殊，焊接難度遠(yuǎn)高于一般石化設(shè)備。這對于石化設(shè)備廠來講是個(gè)不小的挑戰(zhàn)。“保障國家能源安全，是我們長久以來的使命和擔(dān)當(dāng)?！笔O(shè)備廠一舉中標(biāo)勇敢地接下了這個(gè)“瓷器活兒”。

　　2011年4月，石化設(shè)備廠抽調(diào)資深焊接工程師、ASME工程師、技能專家等十多名骨干組成項(xiàng)目部。

　　項(xiàng)目一開始并不是一帆風(fēng)順的。試驗(yàn)臺施工涉及低碳鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱高強(qiáng)鋼、鎳基合金等多種特殊材質(zhì)。在美國，采用窄間隙自動(dòng)焊機(jī)和大噸位變位機(jī)進(jìn)行焊接，國內(nèi)設(shè)備達(dá)不到要求。泵殼形狀和材質(zhì)特殊，每次對焊縫進(jìn)行打磨時(shí)，焊工們只能半跪在地上，拿著合金直磨機(jī)，用黃豆粒大小的磨頭打磨，直到渾身酸麻了也只能磨掉兩三毫米。日復(fù)一日，大家的體力和精神壓力都到了極限。

　　“我們既然來了，就不是來做試驗(yàn)的?！必?fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控的高級技師張進(jìn)卿說，每個(gè)人都在用自己的知識、經(jīng)驗(yàn)提出合理化建議。大家相互鼓勵(lì)：“今天多付出一分努力，就加快一步第三代核電裝備國產(chǎn)化的進(jìn)程?！?/P>

　　經(jīng)過10多天的攻關(guān)，大家終于找到了一套行之有效的防止弧坑裂紋的辦法，解決根部焊接難題。2011年10月8日，鎳基合金焊縫一次性通過整體伽馬源檢測。看著合格的片子，眾人的眼睛都濕潤了……工程在一次次攻關(guān)中高質(zhì)量、穩(wěn)步推進(jìn)。

　　中美雙方就AP1000主泵技術(shù)轉(zhuǎn)讓談判時(shí)，曾有這樣一段對話：中方提出需要維修大綱。美國人回答說“不需要維修”，主泵與壓力容器的設(shè)計(jì)壽命為60年。

　　試驗(yàn)臺就是在這種高標(biāo)準(zhǔn)條件下建設(shè)的。對項(xiàng)目部成員來說，雖然工作辛苦，但這是一次學(xué)習(xí)國際核電項(xiàng)目管理模式、積累ASME施工經(jīng)驗(yàn)、鍛煉隊(duì)伍的絕好機(jī)會。

　　60多歲美國駐現(xiàn)場代表有“四重”原則：重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)每次必親自檢查，重要控制文件必須親自簽署，重要會議必須形成詳細(xì)紀(jì)要，重要控制點(diǎn)必須親眼看到。項(xiàng)目部虛心學(xué)習(xí)，變被動(dòng)接受為主動(dòng)適應(yīng)，把美國代表可能想到的提前想到，沒有想到的也都做好。

　　熟練運(yùn)用高效的管理流程。在QC攻關(guān)中，項(xiàng)目員工掌握了開合關(guān)閉法：遇見問題啟動(dòng)處理程序，首先停止相關(guān)施工，組織召開專業(yè)會議、分析原因、制定書面措施、監(jiān)督措施的執(zhí)行，檢查效果、問題關(guān)閉。一套程序有嚴(yán)格的書面材料，保證了問題的可追溯性。

　　以高標(biāo)準(zhǔn)贏得高質(zhì)量。ASME國際工程講究“資質(zhì)控制、原材料控制、過程控制、文件控制”，不放過對任何一個(gè)細(xì)枝末節(jié)。以往進(jìn)行RT檢測時(shí)，大家認(rèn)為只要底片上焊縫合格就可以。經(jīng)過這項(xiàng)工程，大家明白了不但要焊縫合格，而且片子的黑白度、像質(zhì)計(jì)的選用與放置等等都要合格才算是一張合格的片子。

　　經(jīng)過施工鍛煉，項(xiàng)目部還培養(yǎng)出4名熟悉ASME工作流程和工作方法、掌握美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)管理人員，8名具有ASME焊工操作資質(zhì)的高級焊工。

　　與此同時(shí)，我國立足于AP1000的ACP1400技術(shù)研發(fā)已拉開帷幕。在不久的將來，人們將在安全和諧的氛圍里，享受核能帶來的美好生活。