專家認為，在國產(chǎn)化路上，中國應(yīng)該主攻設(shè)備制造，同時必須加強核電部門與設(shè)備制造企業(yè)合作。  

        2008年10月14日，由東方電氣集團東方電機有限公司生產(chǎn)制造的廣東嶺澳三號1150兆瓦核能發(fā)電機，從四川德陽起運發(fā)往廣東嶺澳核電工地，標志著東方電機在國內(nèi)率先實現(xiàn)了百萬千瓦級半轉(zhuǎn)速核能發(fā)電機的國產(chǎn)化制造。

哈汽公司設(shè)計制造的秦山國產(chǎn)首臺65萬千瓦核發(fā)電機組

        9月25日，秦山二期擴建工程3號機組堆內(nèi)構(gòu)件順利通過驗收出廠，實現(xiàn)國產(chǎn)化。10月中旬，哈爾濱鍋爐廠與華能山東石島灣核電有限公司、中核能源科技有限公司簽訂了高溫氣冷堆核電站示范工程一期2臺蒸汽發(fā)生器設(shè)備供貨合同，使其成為國內(nèi)首臺第四代核電技術(shù)蒸汽發(fā)生器設(shè)備的供應(yīng)商。另外，隨著紅沿河、寧德等二代改進型核電項目的開工建設(shè)和三門、海陽等三代核電技術(shù)引進后消化吸收再創(chuàng)新，核電裝備國產(chǎn)化進入實質(zhì)性發(fā)展階段。

        國產(chǎn)化之路

        關(guān)于核電國產(chǎn)化率：秦山Ⅱ為55％；秦山Ⅱ擴將達70％；嶺澳Ⅰ為30％，嶺澳Ⅱ的一號機組力爭達50％，二號機組將達70％。百分比的變化表明中國核電裝備國產(chǎn)化程度也越來越高，但在國產(chǎn)化路上，關(guān)鍵設(shè)備制造才是更重要的。

        另外，國家發(fā)改委下發(fā)了《關(guān)于組織開展國家重大技術(shù)裝備研制專項工作的通知》，百萬千瓦級核電站成套設(shè)備被列為國家支持的重點專項，這一宏觀環(huán)境的改善，對核電裝備國產(chǎn)化來說是個利好消息。

        早在2002年，秦山二期60萬千瓦商用壓水堆核電站投入運營，這座借鑒大亞灣的建設(shè)經(jīng)驗，由中國自主設(shè)計、自主建造、自主管理、自主運營的項目為中國今后核電建設(shè)打下了比較堅實的基礎(chǔ)。

        也就在這一年的6月23日，胡錦濤同志在參觀完秦山二期核電站后強調(diào)：“核電產(chǎn)業(yè)是高技術(shù)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，實踐證明，高技術(shù)特別是核心技術(shù)拿錢是買不來的。要繼續(xù)堅持以我為主，這是發(fā)展核電的必由之路?！?

        此前的2001年，原國家計委起草了《國家計委關(guān)于適度發(fā)展核電，開展核電自主化工作的請示》上報國務(wù)院。而這些政策的出臺都強調(diào)一點“以我為主，自主發(fā)展”。

        從秦山Ⅰ核電站1985年澆灌混凝土開始至現(xiàn)在，中國核電建設(shè)已經(jīng)走過了20多個年頭。先后有秦山Ⅰ、大亞灣、秦山Ⅱ、嶺澳Ⅰ、秦山Ⅲ、田灣，六座核電站，共十一臺機組投產(chǎn)運營。在這些核電站中，自行設(shè)計自行建造的秦山Ⅰ是我國第一座核電站。

        而秦山Ⅱ擴國產(chǎn)化水平有了很大程度的提高。壓力容器和穩(wěn)壓器由第一重型機械廠制造，蒸汽發(fā)生器由上海電氣制造。但一回路主管道由瑪努爾公司承擔制造，算不上國產(chǎn)化，而主循環(huán)泵和上沖泵則由日本三菱提供。

        “在自主設(shè)計制造60萬千瓦壓水堆核電站的基礎(chǔ)上，利用已掌握的百萬級核電部分設(shè)計技術(shù)和設(shè)備制造能力，以我為主，自主設(shè)計，充分吸取國外新近的核電設(shè)計制造技術(shù)，在對外合作的同時，自主制造百萬級核電站。”國家政策對核電建設(shè)提出了明確要求。

        600億美金設(shè)備市場

        國家能源局局長張國寶最近表示，到2020年，中國核電裝機容量將達到6000萬千瓦，占電力總裝機容量的5%以上。

        此次核電規(guī)劃目標的調(diào)高，對核電裝備將有很大市場需求。據(jù)國際能源機構(gòu)預(yù)計，2030年前，全世界在核電站建設(shè)總投資需2000億美元。而按照規(guī)劃，2020年前，中國核電站項目投資將高達600億美元。

        面對如此巨大的市場，中國如果能實現(xiàn)核電設(shè)備國產(chǎn)化意義將十分重大。有學者稱，如果裝機容量達到6000萬千瓦，就相當于我國每年要至少批準四個百萬千瓦級核電機組。

        “如果采用國產(chǎn)設(shè)備，不僅節(jié)省投資、降低造價和發(fā)電成本，而且還能把我們自己的制造業(yè)發(fā)展起來，創(chuàng)造大量就業(yè)機會。另外也為中國核電出口打下基礎(chǔ)。”資深核電專家李爾康在接受《裝備制造》記者采訪時說。

        目前，在核電設(shè)備制造領(lǐng)域，已基本形成上海、東北和四川三大核電設(shè)備制造基地，但主泵、數(shù)字化儀控系統(tǒng)等設(shè)備依舊是沒有攻克的難點?！巴ㄟ^嶺澳Ⅰ的檢驗，經(jīng)過大修的全面檢測，東方電機的設(shè)備完好，沒有任何問題。確定了東方在核電領(lǐng)域領(lǐng)先的優(yōu)勢”東方重機副總經(jīng)理唐偉介紹。而在三大電氣中，上海電氣是最早進入中國核電設(shè)備制造領(lǐng)域的企業(yè)。

        在中國核電從“適度發(fā)展”到“積極發(fā)展”的形勢出現(xiàn)之后，中國出現(xiàn)了一個巨大的核電市場，進入批量化快速發(fā)展階段，沿海及經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)，核電已顯示出較強的競爭力。

        主攻設(shè)備制造

        但據(jù)國泰君安分析師姚偉分析，“目前，對于第三代核電設(shè)備的設(shè)計制造，關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率仍較低；制造還沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，一些關(guān)鍵設(shè)備和材料仍然需要從國外進口?！?

        “設(shè)備制造從來就是國產(chǎn)化率提不高的最大障礙。我們應(yīng)該主攻的是設(shè)備制造，而不是追求像AP1000那樣的安全系統(tǒng)。”李爾康告訴記者。

        而在設(shè)備制造環(huán)節(jié)，主循環(huán)泵、壓力容器、閥門、蒸汽發(fā)生器、主管道等六大設(shè)備都存在技術(shù)難點?！爸鞅妹绹毁u技術(shù)，我們只能單純買設(shè)備。此外石墨軸承、陶瓷封端子、不銹鋼外殼、屏蔽套薄板材料、外置冷卻器這六項不給，等于就是主泵沒有任何技術(shù)轉(zhuǎn)讓?！睋?jù)機械聯(lián)合會的核電專家孫昌基介紹。

        “真正能衡量自主化的應(yīng)是核心設(shè)備，如主泵、壓力容器等，而不是目前用百分比表示的國產(chǎn)化率。如果我們自己能制造這些設(shè)備，使這個國產(chǎn)化率提高上去，這個數(shù)值才有實際的意義?！崩顮柨嫡J為。

        在實現(xiàn)核電設(shè)備國產(chǎn)化進程中，核心設(shè)備的工藝設(shè)計、材料等都是影響國產(chǎn)化率的重要因素。

        李爾康坦言，“就AP1000壓力容器而言，雖然美方名義上可以100%技術(shù)轉(zhuǎn)讓。但是，他們又不轉(zhuǎn)讓大型鍛件、鋼錠的材料成分、加工工藝、焊接技術(shù)，這就等于壓力容器的技術(shù)根本沒有轉(zhuǎn)讓。”

        “材料基礎(chǔ)工業(yè)是工藝設(shè)計之外的第二大瓶頸。質(zhì)量一定要可靠，國內(nèi)材料工業(yè)的主要問題除了技術(shù)之外，更多的是管理問題。我們一重、二重在設(shè)備上不輸給日本JSW和法國克羅所，但是我們一重、二重和國外比起來最大的差距就是在管理，具體講就是質(zhì)量的穩(wěn)定性。”

        除此之外，國內(nèi)自主創(chuàng)新產(chǎn)品遭遇市場瓶頸也是國產(chǎn)化率不高的一個原因。取得研發(fā)初步成功的產(chǎn)品如果不能投放市場，就不能形成一個完整的研發(fā)過程，投入也得不到回報。最重要的是使形成自主研發(fā)能力的目標功虧一簣。長此以往，更沒有企業(yè)愿意投資于自主研發(fā)，只能一代一代地以高昂代價引進國外技術(shù)。

        或許，這就是我們在國產(chǎn)化路上和法國、日本差距拉大的原因。既然知道了問題的癥結(jié)在哪里，就只有不斷地去改變。

        應(yīng)加強核電部門與設(shè)備制造企業(yè)合作

        8月3日，中國重型機械集團公司在京與中國核工業(yè)集團公司簽訂了4臺百萬千瓦級核反應(yīng)堆壓力容器供貨合同。張國寶在簽約儀式上表示，中國已經(jīng)具備自主提供全套百萬千瓦級核電鍛件的實力，未來要力爭實現(xiàn)核電標準化、批量化的規(guī)模發(fā)展。

        一位不愿意透露姓名的核電專家介紹，“有些瓶頸我們要突破，有些是要引進消化吸收再創(chuàng)新的。另外，我們常規(guī)島的設(shè)備制造能力在國際上并不差，如東電承接了很多國外的大型機組，還有一重、二重等，核島設(shè)備的制造方面突破了技術(shù)瓶頸，中國的核電設(shè)備國產(chǎn)化的前景還是很看好的?！?

        因為“市場并不能換來技術(shù)”，以前并不熱心自主研發(fā)的人認識到最核心技術(shù)，不靠自己研發(fā)，永遠是沒有的。如果不搞真正的自主研發(fā)，依托項目是無法完成的。

        “于是他們開始支持完全的自主研發(fā)。他們提供資金，技術(shù)和管理上的幫助。這使自主研發(fā)出現(xiàn)了新形勢。在引進AP1000的項目上，雖然沒有引進核心技術(shù)，但卻給自主研發(fā)提供了機會。”李爾康告訴記者。

        隨著制造技術(shù)的研發(fā)成功，第一項國產(chǎn)的核心設(shè)備制造出來，中國的核電建設(shè)就進入了向完全國產(chǎn)化發(fā)展的過渡階段。

        在這個階段中，隨著各核心設(shè)備相繼被制造出來，就不斷地用自主制造的設(shè)備取代沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備，裝備核電站，直至完全的國產(chǎn)化。在遠期任務(wù)中，還包括下一代的先進核電系統(tǒng)的研發(fā)。

        “在如何提高國產(chǎn)化率這一塊，我們應(yīng)加強核電部門與設(shè)備制造企業(yè)合作，核電部門應(yīng)給制造業(yè)的研發(fā)一些幫助，如壓力容器材料輻照試驗、檢查、輻照監(jiān)督設(shè)置等。”李爾康建議。