三門核電一號機組安全殼底封頭成型鋼板陸續(xù)出廠
來源: 山東核電設備制造有限公司
發(fā)布日期:2009-05-21
鋼制安全殼底封頭第三層成型鋼板啟運
2009年5月18日,我國三代核電自主化依托項目首臺機組——浙江三門核電站一號機組鋼制安全殼(CV)底封頭第三層6張成型鋼板的軟件資料審核完畢,鋼板自山東核電設備制造有限公司順利出廠運往三門核電站一期工程建設現(xiàn)場。至此,三門核電站一號機組鋼制安全殼(CV)底封頭的第一、二、三層共14張成型鋼板已經(jīng)相繼出廠。
三代核電AP1000鋼制安全殼(CV)底封頭共由四層64張弧形鋼板組焊而成。其中,第一層2張,第二層6張,第三層24張,第四層32張。目前,第一層2張和第二層6張弧形鋼板都已經(jīng)順利運抵工程建設現(xiàn)場。按照工程計劃,第三層剩余的18張弧形鋼板將在5月25日前全部從山東核電設備制造有限公司出廠運往工程建設現(xiàn)場。
據(jù)核電專家介紹,鋼制安全殼(CV)是三代核電AP1000型核電站獨有的、非能動安全系統(tǒng)中的重要設備,是AP1000型核電站反應堆廠房的內(nèi)層屏蔽結構。整個鋼制安全殼由中間的圓柱形筒體及上下兩個橢圓型封頭(分別稱“底封頭”、“上封頭”)組成。AP1000核電站鋼制安全殼(CV)最大直徑為39.624米,總高度65.633米,體積約7萬立方米,總重量約3600噸。
AP1000鋼制安全殼(CV)弧形鋼板的規(guī)格為:厚4.4厘米、長將近10米、寬將近4米,整個安全殼由260塊這樣的弧形鋼板組焊而成。弧形鋼板壓制要求采用整體模壓一次成型技術,誤差不超過3毫米,當前該技術尚屬世界性難題。
坡口加工完成的底封頭第三層成型鋼板
底封頭第三層成型鋼板正在裝車
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