如果你想了解當(dāng)今“最現(xiàn)代化的工廠”，不妨去建成不久的上海電氣臨港重裝備核電制造基地看一看：5萬(wàn)平方米的巨大廠房，足以容下一艘航母；承擔(dān)著近百億元產(chǎn)值生產(chǎn)任務(wù)的廠房里，安裝著數(shù)百臺(tái)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，從起吊700噸的行車，到可加工數(shù)百噸重部件的精密數(shù)控車床；廠區(qū)外還有一個(gè)5000噸級(jí)的配套專用碼頭。

    這里生產(chǎn)的是核電站關(guān)鍵裝備，在所有現(xiàn)代裝備制造中，工藝難度最大、安全要求最高。上海電氣重工集團(tuán)副總裁朱根福告訴記者：在國(guó)家積極發(fā)展核電的政策指引下，上海電氣已成為國(guó)內(nèi)核電裝備領(lǐng)域最具集成能力的制造基地，隨著中國(guó)廣東核電集團(tuán)新開(kāi)工CPR1000、EPR等項(xiàng)目的落實(shí)，到目前為止，承接的核電裝備訂單已超過(guò)200億元。其中，核島主設(shè)備蒸汽發(fā)生器訂單占國(guó)內(nèi)50%份額，堆內(nèi)構(gòu)件和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為100%。

    因?yàn)楹穗娬镜奶寂欧艓缀鯙榱?，積極開(kāi)發(fā)核電，可為我國(guó)現(xiàn)有能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)注入更多“清潔因子”。中國(guó)核電發(fā)展提速，給上海裝備制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)帶來(lái)了重大機(jī)遇。

    去年，我國(guó)核電發(fā)電量不到總發(fā)電量的2%，僅為世界平均水平的1/10。2007年11月經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)公布的《核電中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》，標(biāo)志著我國(guó)的核電發(fā)展戰(zhàn)略有了“質(zhì)變”——從原來(lái)的“適度發(fā)展”調(diào)整為“積極發(fā)展”?！兑?guī)劃》發(fā)布后，我國(guó)新核準(zhǔn)建設(shè)的核電項(xiàng)目是此前20多年的兩倍還多；目前在建的核電站占世界在建項(xiàng)目的30%，去年新開(kāi)工更占到世界的60%。

    2007年公布《規(guī)劃》提出，到2020年我國(guó)核電運(yùn)行裝機(jī)容量“爭(zhēng)取達(dá)到4000萬(wàn)千瓦”。但據(jù)業(yè)界專家和相關(guān)人士透露，國(guó)家對(duì)現(xiàn)有規(guī)劃進(jìn)行調(diào)整只是時(shí)間問(wèn)題。普遍認(rèn)為，上述數(shù)字將加碼到7300萬(wàn)千瓦。按此估算，未來(lái)十多年，中國(guó)對(duì)核電設(shè)備的投資約4000億元，其中國(guó)內(nèi)企業(yè)面對(duì)著至少3000億元的市場(chǎng)空間。

    這是一片足以讓“大象”起舞的廣闊天地。但與“核”共舞，顯然并不簡(jiǎn)單。

    核電站發(fā)電裝備一般分為“常規(guī)島”與“核島”兩部分?！俺Ｒ?guī)島”裝備主要是汽輪機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)等，生產(chǎn)技術(shù)與燃煤電廠的設(shè)備類似。深藏于混凝土堡壘中的“核島”裝備是能量之源，主設(shè)備包括承載鈾燃料棒、核反應(yīng)控制棒和堆內(nèi)構(gòu)件的壓力容器，傳導(dǎo)裂變能量的蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的穩(wěn)壓器以及推動(dòng)冷卻水循環(huán)的主泵等。

    “核島”中的受壓容器壁厚達(dá)240毫米，容器最高達(dá)22米多，最重600多噸。要在如此龐大的家伙上鉆孔、切削、裝配、焊接，精度卻要控制在百分之幾毫米之內(nèi)，必須拿出“繡花”的勁頭，杜絕一切隱患，保證核電站40－60年使用壽命期內(nèi)的安全運(yùn)行。

    上海電氣臨港重裝備基地就是為此而生的。從2005年起，上海電氣整合力量，捏緊拳頭，在臨港和閔行兩個(gè)基地投資60億元，打造世界級(jí)核裝備制造基地。去年底，臨港基地全面投入使用。目前，臨港基地二期擴(kuò)建也已啟動(dòng)，產(chǎn)能有望在未來(lái)幾年再翻一番。

    臨港基地的水平，從“數(shù)字工廠”建設(shè)就可見(jiàn)一斑。朱根福說(shuō)：如果在過(guò)去，這種規(guī)模的廠房很容易造就一個(gè)數(shù)千人的大廠。而現(xiàn)在，這里全部的生產(chǎn)工人只有百多個(gè)。他說(shuō)：“核電裝備制造需要開(kāi)發(fā)先進(jìn)工藝，但對(duì)一線工人來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)工藝是靠設(shè)備自動(dòng)化和數(shù)字化的有力幫助?！?
    除了可見(jiàn)可感的“硬實(shí)力”提升，上海電氣臨港重裝備基地打造“世界級(jí)工廠”要應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)，還有創(chuàng)建核安全文化和先進(jìn)的企業(yè)文化。核電裝備制造強(qiáng)調(diào)技術(shù)，但更強(qiáng)調(diào)全過(guò)程的嚴(yán)格管理和全員的質(zhì)量文化。

    凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督等“四個(gè)凡事”的工作要求，成為員工的行為準(zhǔn)則。根據(jù)核電質(zhì)量保證體系，每道工序都會(huì)面對(duì)至少三道監(jiān)督；任何操作環(huán)節(jié)都必須有文件記錄。難怪產(chǎn)品交運(yùn)時(shí)，單質(zhì)量文件就有數(shù)百本、上萬(wàn)頁(yè)之多。

    實(shí)行如此嚴(yán)格的管理制度，卻又強(qiáng)調(diào)和諧氛圍：在新產(chǎn)品研制中，員工即使出現(xiàn)重大失誤，只要不是責(zé)任心的原因，一般都不會(huì)被問(wèn)責(zé)?！安粡?qiáng)調(diào)處罰”是核安全文化創(chuàng)建的理念之一，因?yàn)樗杀苊庋谏w差錯(cuò)，從而避免更大的隱患?！叭绻鲥e(cuò)，我們必須首先在系統(tǒng)、流程、管理上找出問(wèn)題的根源，明確改進(jìn)措施，并舉一反三。”朱根福告訴記者。

    盡管上海電氣已經(jīng)具備了一流的核電制造能力，但必須承認(rèn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)依然是“短腿”，這制約著制造企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展?！昂穗娫O(shè)備國(guó)產(chǎn)化，必須要從單一的制造，向設(shè)計(jì)、制造、供貨、服務(wù)的集成目標(biāo)拓展?！敝旄Ｍ嘎叮虾ｋ姎庹e極參與國(guó)家重大科技專項(xiàng)課題，提升自主創(chuàng)新能力，探索國(guó)際化合作，力爭(zhēng)使“短腿”變長(zhǎng)。

    在上海的最東端，臨港基地迎候著每天的第一道曙光，也熱切期待著迸發(fā)更耀眼的光亮。