2009年7月11日上午11時50分，在國家核安全局上海站駐三門核電代表、三門核電業(yè)主、SPMO和WEC相關(guān)人員的共同見證下，三門核電一號機組鋼制安全殼（CV）底封頭1C板的縱焊縫燃起一道絢麗的弧光，這標志著AP1000三門核電一號機組CV底封頭焊接工作正式啟動。

      第三代核電AP1000首次采用了在核反應堆壓力容器外增加鋼制安全殼（CV）的新技術(shù)?！皣液穗姟彼鶎偕綎|核電設備制造有限公司全面負責安全殼的制造。鋼制安全殼（CV）的底封頭共由四層64張弧形鋼板組焊而成。2009年1月山東核電設備公司啟動工廠制造，第一、二、三層成型鋼板于5月24日前全部出廠，第四層鋼板自6月9日至18日，分五個批次陸續(xù)運抵三門核電現(xiàn)場。山東核電設備制造有限公司根據(jù)封頭板形位公差值及焊縫的焊接收縮量，結(jié)合ASME標準對安全殼的技術(shù)要求，運用CAD三維制圖，計算出現(xiàn)場封頭板拼裝定位時的半徑和標高，指導現(xiàn)場完成了底封頭板的拼裝。

      根據(jù)核安全法規(guī)的要求，國家核電山東核電設備公司從人員、設備、程序等方面進行了充分的準備，最終得到核安全局及相關(guān)各方的認可。（趙雪鋒 張路）