中核二二昌江核電項(xiàng)目部助力華龍建設(shè)提質(zhì)提速
來源: 中國核電信息網(wǎng)
發(fā)布日期:2024-11-20
“華龍一號(hào)”機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)氣溫悶熱、水箱作業(yè)空間密閉狹小、技術(shù)難點(diǎn)多,成本管控壓力大。為了提高施工效率,保證工程質(zhì)量安全,中核二二昌江核電項(xiàng)目部技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極響應(yīng)中核集團(tuán)“數(shù)字化建造、模塊化施工”理念,不斷加大技術(shù)攻堅(jiān),創(chuàng)新研發(fā)了一種新的不銹鋼水池施工模式和不銹鋼-混凝土結(jié)構(gòu)模塊施工技術(shù),并在海南昌江核電二期工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了工效顯著提升和安全質(zhì)量的全面強(qiáng)化。
該技術(shù)是核電行業(yè)內(nèi)首創(chuàng),填補(bǔ)了國內(nèi)不銹鋼混凝土結(jié)構(gòu)模塊施工的技術(shù)空白,榮獲中國核能行業(yè)協(xié)會(huì)“核電工程建設(shè)五新技術(shù)成果”,具有很高的推廣價(jià)值。
簡化流程,提高工效
“華龍一號(hào)”內(nèi)部結(jié)構(gòu)的水箱施工建設(shè)過程復(fù)雜,需要投入大量時(shí)間、人力、物力。按照傳統(tǒng)的施工邏輯,需要在已經(jīng)建好的水箱四壁內(nèi)搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)模板,之后在22.8米的空間內(nèi)進(jìn)行不銹鋼覆面頂板焊接和拼裝,當(dāng)頂板與四壁的鋼筋接口嚴(yán)絲合縫,才能進(jìn)行固定并綁扎鋼筋,最后澆筑混凝土,使頂板與四壁融為一體,水箱施工才算完美落幕。在這一過程中,搭設(shè)腳手架不僅耗力耗時(shí),還存在安全風(fēng)險(xiǎn),為了提高工效,項(xiàng)目部技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極優(yōu)化工法、理順施工邏輯,創(chuàng)新采用不銹鋼-混凝土結(jié)構(gòu)模塊施工方法,在外場整體預(yù)制不銹鋼覆面樓板,澆筑完成后整體吊裝到水箱壁上,地表平面施工不需搭設(shè)高危腳手架,不銹鋼覆面焊接、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工作一氣呵成,相比傳統(tǒng)施工方法,開闊地作業(yè)施工成型效果更好、質(zhì)量更優(yōu)、操作更便捷,整體施工效率顯著提升。
數(shù)字應(yīng)用,提高精度
腳手架拆除時(shí)屬于受限空間作業(yè),導(dǎo)致材料使用周期延長,周轉(zhuǎn)效率低且材料倒運(yùn)成本高,從而需要投入大量人力。對(duì)此,項(xiàng)目部技術(shù)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)的技術(shù)瓶頸,轉(zhuǎn)變了施工模式。
傳統(tǒng)水箱施工中,弧形頂板水平鋼筋與墻體立筋相互交錯(cuò),吊裝就位難度大。為了提高施工精度、一次到位完成吊裝,采用了BIM技術(shù)對(duì)吊裝工作全程模擬,1:1還原墻體預(yù)留插筋排布,避免鋼筋碰撞,結(jié)合三維掃描儀使鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)的位置實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)的精準(zhǔn)調(diào)整。這種精準(zhǔn)建模和掃描技術(shù)不僅提高了鋼筋綁扎的準(zhǔn)確性,也減少了因安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致的返工。模塊化施工技術(shù)的創(chuàng)新與BIM、三維掃描儀的結(jié)合,不僅提供了一種新的施工方案,還解決了傳統(tǒng)施工模式下復(fù)雜工序之間的相互制約,使得水池底板施工提前完成,縮短穹頂?shù)跹b主工期20天左右。
安全第一,降低風(fēng)險(xiǎn)
按照傳統(tǒng)施工方式,水箱頂板施工需借助內(nèi)部搭設(shè)的腳手架完成,一旦頂板澆筑完成,水箱會(huì)變成一個(gè)密閉空間,此時(shí)只能通過頂板預(yù)留的小洞口將拆除的腳手架運(yùn)出。施工人員在水箱空間內(nèi)既要避免高空墜落風(fēng)險(xiǎn),還要時(shí)刻留意密閉空間含氧量。海南常年高溫,封閉后的水箱如同蒸籠一般,保證安全的前提下拆除腳手架,對(duì)施工人員的體能和技術(shù)本領(lǐng)是極大的考驗(yàn)。
為避免安全風(fēng)險(xiǎn),項(xiàng)目部技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地采用了樓板免支撐施工技術(shù),通過在樓板下方設(shè)置混凝土牛腿作為支撐,避免了傳統(tǒng)高空腳手架的搭設(shè)和拆除,然后在地面完成頂板施工,使預(yù)制頂板整體吊裝,一步就位,不僅提高了施工效率,也有效避免了施工過程中可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
下一步,中核二二昌江核電項(xiàng)目部將繼續(xù)踐行“強(qiáng)核報(bào)國 創(chuàng)新奉獻(xiàn)”的新時(shí)代核工業(yè)精神,加大技術(shù)創(chuàng)新,堅(jiān)持安全與效率并重的發(fā)展模式,不斷推動(dòng)核電新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展,高質(zhì)量鑄就“國之重器”,為國家核電事業(yè)貢獻(xiàn)更大力量。
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