秦山第二核電廠主產(chǎn)管理的創(chuàng)新(摘要)

  一、電站運行業(yè)績介紹

  秦山核電二期工程是我國自主設計、自主建造、自主管理和自主運營的第一座商用核電站。2002年4月15日，1號機組投入商業(yè)運行，公司的工作重心逐漸從基建轉(zhuǎn)向生產(chǎn)運行；2004年3月11日，2號機組實現(xiàn)了并網(wǎng)發(fā)電，5月3日正式投入商業(yè)運行，標志著秦山核電二期工程全面建成。

    2003年，1號機組生產(chǎn)業(yè)績?nèi)孢_到和超過總經(jīng)理部的預定目標；2004年，除化學性能指標外，其余WAN0指標均超過和達到預定目標，其中更有1號機組3項、2號機組5項指標都超過了當年WAN0中值水平：2005年，雙機組首次全年運行，上網(wǎng)電量突破百億度，全年未發(fā)生任何的自動停機停堆事件。其中，秦山第二核電廠在自主運營過程中創(chuàng)立并逐步完善的核電廠—生產(chǎn)活動動態(tài)管理體系對成績的取得也起到了重要的作用。

 二、生產(chǎn)動態(tài)管理體系產(chǎn)生背景

    秦山第二核電廠生產(chǎn)動態(tài)管理體系的初創(chuàng)是在2003年?？偨Y(jié)一年1號機組的生產(chǎn)運行及2號機組的調(diào)試，面臨著工作任務繁重、人力資源緊張、設備缺陷等諸多問題，原有的部門管理方式有些捉襟見肘。而中國核電產(chǎn)業(yè)本身是一個新興行業(yè)，積累的生產(chǎn)制造、運行經(jīng)驗與國外相去甚遠，管理尚不完善，效率較低，雖有較多的經(jīng)驗交流和研討班，但具體管理體制、模式也存在差異，很多仍需要我們自己摸索和實踐。同時，核電這個特殊領域又在安全方面要求嚴格，且有高的運營目標。在這樣的背景和前提下，提高生產(chǎn)管理水平，加強團隊協(xié)作精神，充分利用有限的人力資源是保證安全穩(wěn)定運行的必由之路。

    為了確保機組安全可靠經(jīng)濟運行，生產(chǎn)管理人員必須對電廠管理技術等領域的狀況有較完整和準確的認識，因此必須建立一整套既可以實時反映生產(chǎn)運行狀態(tài)和生產(chǎn)管理狀況，直觀地發(fā)現(xiàn)其中存在的問題；又可以準確快捷地找出問題的根本原因并加以跟蹤和處理的管  理體系。同時，鑒于人力資源緊張，生產(chǎn)部門的組織機構(gòu)尚不能完整地建立，但生產(chǎn)活動中又涉及到方方面面的管理問題，各項職責必須能夠得到有效的履行，建立一個松散型管理機構(gòu)，這個機構(gòu)能在生產(chǎn)主管領導的直接領導和授權下，協(xié)助公司生產(chǎn)主管領導進行生產(chǎn)工作  的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，是十分必要的。2003年，秦山第二核電廠生產(chǎn)管理小組成立。小組成立之后，逐步開始搭建生產(chǎn)活動動態(tài)管理體系的基礎——生產(chǎn)指標管理體系。該體系根據(jù)當年公司生產(chǎn)管理目標，參考國際通行的WANO指標體系以及IAEA論述指  標的技術文件TEC—DOC—1141，建立了8個一級指標119個二級指標。隨后又建立了基于企業(yè)局域網(wǎng)的生產(chǎn)信息管  理平臺，進行生產(chǎn)信息的收集、整理和傳遞。

    到2005年底，生產(chǎn)活動動態(tài)管理體系經(jīng)過2年多的改進和擴充，成為以動態(tài)生產(chǎn)管理指標為核心，以生產(chǎn)信息管理網(wǎng)為平臺的生產(chǎn)管理體系。該體系可以完成生產(chǎn)狀態(tài)直觀顯示、生產(chǎn)問題檢查和原因分析、十大缺陷滾動管理、專項技術小組管理、生產(chǎn)計劃電子流程、生

產(chǎn)部門工作業(yè)績考核等各種生產(chǎn)運行管理功能。

三、動態(tài)管理的實現(xiàn)-T--段

    (一)動態(tài)管理體系

    1、動態(tài)管理體系的核心

    在對生產(chǎn)活動的實時評價中，公司建立了生產(chǎn)指標管理與評價體系。指標體系由三個部分組成：電廠的年度生產(chǎn)管理指標，WANO性能指標和生產(chǎn)管理指標。安全生產(chǎn)總目標和WANO指標就不再描述，重點介紹生產(chǎn)管理指標部分。

    電廠生產(chǎn)管理指標

在生產(chǎn)管理的實踐中，電廠對安全生產(chǎn)總目標和WAN0指標進行了深化，建立了電廠的生產(chǎn)管理指標體系。第一部分是三個反映電廠綜合狀態(tài)的指數(shù)，分別為綜合安全指數(shù)、綜合運行指數(shù)、以及環(huán)境影響指數(shù)，綜合指數(shù)沒有二級指標，直接來源于三級生產(chǎn)管理指標。

第二部分是生產(chǎn)管理指標，經(jīng)過三年的總結(jié)和反饋，目前指標包含12個一級指標、50個二級指標、210個三級指標。

    第三部分是大修專項指標，其中包括3個一級指標．16個：：級指標，62個三級指標，三個一級指標分別呈大修準備、大修實施以及大修評價。

    三種指標體系，電廠的年度生產(chǎn)管理指標是龍頭，它提出了電廠年度生產(chǎn)管理的總目標。wAN0性能指標給出了電廠在世界范圍內(nèi)業(yè)界同行中相對排名，  電廠‘的牛聲管理指標是基礎性的，它的—‘級、二級和三級指標都是定量化的，第三級指標針劉現(xiàn)場的設備或者工作量，具有很強的針對性。通過二個指標體系的實施，實現(xiàn)對生產(chǎn)活動的動態(tài)評價與管理。

    2、動態(tài)管理實施平臺

    生產(chǎn)的動態(tài)管理基于公司的局域網(wǎng)，分別由幾個軟件構(gòu)成：秦山第二核電廠生產(chǎn)計劃&指標管理系統(tǒng)    主要功能是兩大部分，第一部分是生產(chǎn)部門的計劃安排以及執(zhí)行反饋，第二大部分是生產(chǎn)指標管理。

    秦山第二核電廠牛產(chǎn)經(jīng)驗管理系統(tǒng)

    主要功能是狀態(tài)報告系統(tǒng)以及相關糾正行動的開發(fā)與跟蹤。

    三廢信息管理系統(tǒng)

    主要功能是二廢排放的審批流程管理，保證核電廠對外排放是可控的，滿足國家規(guī)范要求的。

    生產(chǎn)信息網(wǎng)

    該平臺與前三個不同，前三個是工作管理控制平臺，而生產(chǎn)信息網(wǎng)為生產(chǎn)管理相關的信息平臺。該信息下臺涵蓋了生產(chǎn)管理、經(jīng)驗反饋、培訓之窗、大修專欄等與生產(chǎn)管理密切相關的信息。該平臺可以訃電廠員工了解動態(tài)的生產(chǎn)管理信息，讓員工充分了解生產(chǎn)管理的動向，更加積極、主動地參與到生產(chǎn)管理活動中去。

    (二)動態(tài)管理體系的突出作用

    1、十大缺陷管理

    及時消除系統(tǒng)設備中的各種缺陷，是保證機組安全穩(wěn)定運行最有效和最直接的手段。在指標體系發(fā)現(xiàn)弱項之后，按照缺陷的性質(zhì)、類別、大小、處理狀態(tài)進行有序地排列，列出前十位重大缺陷，由生產(chǎn)領導、生產(chǎn)部門負責人和專業(yè)技術人員認真分析，集中力量進行消缺處理。具體做法是，將對電廠的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行有重大影響的缺陷，納入十大缺陷管理。針對每一個重大缺陷，建立負責人制度，組織生產(chǎn)部門有關技術人員進行針對性整改。十大缺陷試行滾動管理，徹底消除的缺陷退出，再將新產(chǎn)生的較大缺陷引入。同時，在指標考核時，引入十大缺陷處理的綜合指數(shù)，分別是包括根本原因尚未分析清楚的、等備件以及等窗口這三方面的因素，考慮不同的權重， 以期望能夠客觀反應處理的情況。

2、建立專項小組

    為了發(fā)揮電廠‘各個專業(yè)人員的技術優(yōu)勢，在保持原有的電廠生產(chǎn)管理組織機構(gòu)的基礎上，對于一些涉及全廠的、綜合性的較大工作，組建臨時性的專項小組，專項小組的成員來自各個有關部門，其任務是整合各方而的：專業(yè)人員的優(yōu)勢，解決問題。   

3、發(fā)布生產(chǎn)管理通告  

 電廠建立了一整套完整的管理創(chuàng)新體系，用以規(guī)范生產(chǎn)管理活動。但是，對于在管理程序體系中沒有詳細規(guī)定的事項，或者實際情況發(fā)生了一定的變化，在程序更新之前，電廠發(fā)布生產(chǎn)管理通告，對—些事項進行規(guī)定。生產(chǎn)管理通告的有效期為一年，在—年后，根據(jù)實際情況，決定將生產(chǎn)管理通告升級為管理程序，還是終止。

 4、面向生產(chǎn)處室的績效考核

 為了加強生產(chǎn)部門的工作管理，  電廠制定廠牛產(chǎn)處室績效考核辦法，并實施獎懲制度。由負責生產(chǎn)績效目標管理考核的管理部門根據(jù)生產(chǎn)處室績效考核辦法及其它相關考核辦法進行跟蹤、檢查利考核。有關獎懲直接與公司安全生產(chǎn)、業(yè)績?nèi)諛藪煦^。每年年底根據(jù)相應的考核結(jié)果對各部門進行獎勵或處罰，并及時地將績效考核的結(jié)果進行總結(jié)。對于考核結(jié)果較差的指標實行重點關注，開制定相應的改進措施，反饋到下一年的工作規(guī)劃及績效考核中去。

    四、效果

    在生產(chǎn)活動的動態(tài)管理中，電廠成功地解決了影響機組的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重大缺陷，提高了電廠的安全性和可靠性：對管理程序進行全面的評價與升版，進—‘步規(guī)范電廠的生產(chǎn)：管理；進一步提高干部的管理能力和員：工的崗位技能，減少人因事件的發(fā)生。

    五、生產(chǎn)管理的持續(xù)改進

    (一)一體化動態(tài)管理平臺建立 “秦山第二核電廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)”  (以下簡稱“OMS系統(tǒng)”)主要包括狀態(tài)報告流程管理、電廠指標管理、糾正行動管理、工作計劃管理以及程序、報告變更管理流程以及干部現(xiàn)場巡視六大部分內(nèi)容。該平臺建成之后，將和生產(chǎn)信息網(wǎng)共同構(gòu)成十產(chǎn)管理的兩大軟件平臺，生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要功能在于建立從任務產(chǎn)生、計劃、執(zhí)行到反饋的工作過程控制管理，而生產(chǎn)信息網(wǎng)則重點在于生產(chǎn)管理各種信息的發(fā)布。

    (二)大修專項指標的建立

    2006年初特增加—個大修專項指標作為生產(chǎn)管理指標體系的一個補充，專門對機組換料大修的安全、質(zhì)量、成本、進度的完成情況進行過程控制，同時為以后4個機組群堆下管理模式—卜的大修管理方式的準備。大修專項指標體系(DX)分為大修準備(DXl)、大修執(zhí)行(DX2)、大修評價(DX3)三部分。

    六、生產(chǎn)管理創(chuàng)新提升經(jīng)濟效益

    通過生產(chǎn)管理創(chuàng)新，秦山第二核電廠在以下幾個方面促進了經(jīng)濟效益的提高：機組大修工期的縮短：加大對人員違章、現(xiàn)場安全的管理； 設備檢修質(zhì)量的提高：工作績效的提高。通過以上幾個方面的改進與完善，使得在2005年1號機組、2號機組整體運行情況良好，由于大修工期縮短以及整體生產(chǎn)管理的改善，并：且由于機組的穩(wěn)定運行，原計劃的兩次機組小修都未進行，都提高了機組的負荷因子，因此，與年初的生產(chǎn)計劃相比，全年累計‘比計劃多發(fā)電(上網(wǎng)電量)7．2628億度，扣除生產(chǎn)成本及各種資源利用花費，初步估算由于生產(chǎn)管理的創(chuàng)新與完善創(chuàng)造的效益為人民幣5000余萬元。