來源:秦山核電聯(lián)營有限公司 發(fā)布日期:2008-04-28
秦山第二核電廠主產(chǎn)管理的創(chuàng)新(摘要)
一、電站運(yùn)行業(yè)績介紹
秦山核電二期工程是我國自主設(shè)計(jì)、自主建造、自主管理和自主運(yùn)營的第一座商用核電站。
2003年,1號(hào)機(jī)組生產(chǎn)業(yè)績?nèi)孢_(dá)到和超過總經(jīng)理部的預(yù)定目標(biāo);2004年,除化學(xué)性能指標(biāo)外,其余WAN0指標(biāo)均超過和達(dá)到預(yù)定目標(biāo),其中更有1號(hào)機(jī)組3項(xiàng)、2號(hào)機(jī)組5項(xiàng)指標(biāo)都超過了當(dāng)年WAN0中值水平:2005年,雙機(jī)組首次全年運(yùn)行,上網(wǎng)電量突破百億度,全年未發(fā)生任何的自動(dòng)停機(jī)停堆事件。其中,秦山第二核電廠在自主運(yùn)營過程中創(chuàng)立并逐步完善的核電廠—生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)態(tài)管理體系對成績的取得也起到了重要的作用。
二、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理體系產(chǎn)生背景
秦山第二核電廠生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理體系的初創(chuàng)是在2003年。總結(jié)一年1號(hào)機(jī)組的生產(chǎn)運(yùn)行及2號(hào)機(jī)組的調(diào)試,面臨著工作任務(wù)繁重、人力資源緊張、設(shè)備缺陷等諸多問題,原有的部門管理方式有些捉襟見肘。而中國核電產(chǎn)業(yè)本身是一個(gè)新興行業(yè),積累的生產(chǎn)制造、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)與國外相去甚遠(yuǎn),管理尚不完善,效率較低,雖有較多的經(jīng)驗(yàn)交流和研討班,但具體管理體制、模式也存在差異,很多仍需要我們自己摸索和實(shí)踐。同時(shí),核電這個(gè)特殊領(lǐng)域又在安全方面要求嚴(yán)格,且有高的運(yùn)營目標(biāo)。在這樣的背景和前提下,提高生產(chǎn)管理水平,加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,充分利用有限的人力資源是保證安全穩(wěn)定運(yùn)行的必由之路。
為了確保機(jī)組安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,生產(chǎn)管理人員必須對電廠管理技術(shù)等領(lǐng)域的狀況有較完整和準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí),因此必須建立一整套既可以實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)管理狀況,直觀地發(fā)現(xiàn)其中存在的問題;又可以準(zhǔn)確快捷地找出問題的根本原因并加以跟蹤和處理的管 理體系。同時(shí),鑒于人力資源緊張,生產(chǎn)部門的組織機(jī)構(gòu)尚不能完整地建立,但生產(chǎn)活動(dòng)中又涉及到方方面面的管理問題,各項(xiàng)職責(zé)必須能夠得到有效的履行,建立一個(gè)松散型管理機(jī)構(gòu),這個(gè)機(jī)構(gòu)能在生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)的直接領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán)下,協(xié)助公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)工作 的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,是十分必要的。2003年,秦山第二核電廠生產(chǎn)管理小組成立。小組成立之后,逐步開始搭建生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)態(tài)管理體系的基礎(chǔ)——生產(chǎn)指標(biāo)管理體系。該體系根據(jù)當(dāng)年公司生產(chǎn)管理目標(biāo),參考國際通行的WANO指標(biāo)體系以及IAEA論述指 標(biāo)的技術(shù)文件TEC—DOC—1141,建立了8個(gè)一級(jí)指標(biāo)119個(gè)二級(jí)指標(biāo)。隨后又建立了基于企業(yè)局域網(wǎng)的生產(chǎn)信息管 理平臺(tái),進(jìn)行生產(chǎn)信息的收集、整理和傳遞。
到2005年底,生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)態(tài)管理體系經(jīng)過2年多的改進(jìn)和擴(kuò)充,成為以動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理指標(biāo)為核心,以生產(chǎn)信息管理網(wǎng)為平臺(tái)的生產(chǎn)管理體系。該體系可以完成生產(chǎn)狀態(tài)直觀顯示、生產(chǎn)問題檢查和原因分析、十大缺陷滾動(dòng)管理、專項(xiàng)技術(shù)小組管理、生產(chǎn)計(jì)劃電子流程、生
產(chǎn)部門工作業(yè)績考核等各種生產(chǎn)運(yùn)行管理功能。
三、動(dòng)態(tài)管理的實(shí)現(xiàn)-T--段
(一)動(dòng)態(tài)管理體系
1、動(dòng)態(tài)管理體系的核心
在對生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)時(shí)評價(jià)中,公司建立了生產(chǎn)指標(biāo)管理與評價(jià)體系。指標(biāo)體系由三個(gè)部分組成:電廠的年度生產(chǎn)管理指標(biāo),WANO性能指標(biāo)和生產(chǎn)管理指標(biāo)。安全生產(chǎn)總目標(biāo)和WANO指標(biāo)就不再描述,重點(diǎn)介紹生產(chǎn)管理指標(biāo)部分。
電廠生產(chǎn)管理指標(biāo)
在生產(chǎn)管理的實(shí)踐中,電廠對安全生產(chǎn)總目標(biāo)和WAN0指標(biāo)進(jìn)行了深化,建立了電廠的生產(chǎn)管理指標(biāo)體系。第一部分是三個(gè)反映電廠綜合狀態(tài)的指數(shù),分別為綜合安全指數(shù)、綜合運(yùn)行指數(shù)、以及環(huán)境影響指數(shù),綜合指數(shù)沒有二級(jí)指標(biāo),直接來源于三級(jí)生產(chǎn)管理指標(biāo)。
第二部分是生產(chǎn)管理指標(biāo),經(jīng)過三年的總結(jié)和反饋,目前指標(biāo)包含12個(gè)一級(jí)指標(biāo)、50個(gè)二級(jí)指標(biāo)、210個(gè)三級(jí)指標(biāo)。
第三部分是大修專項(xiàng)指標(biāo),其中包括3個(gè)一級(jí)指標(biāo).16個(gè)::級(jí)指標(biāo),62個(gè)三級(jí)指標(biāo),三個(gè)一級(jí)指標(biāo)分別呈大修準(zhǔn)備、大修實(shí)施以及大修評價(jià)。
三種指標(biāo)體系,電廠的年度生產(chǎn)管理指標(biāo)是龍頭,它提出了電廠年度生產(chǎn)管理的總目標(biāo)。wAN0性能指標(biāo)給出了電廠在世界范圍內(nèi)業(yè)界同行中相對排名, 電廠‘的牛聲管理指標(biāo)是基礎(chǔ)性的,它的—‘級(jí)、二級(jí)和三級(jí)指標(biāo)都是定量化的,第三級(jí)指標(biāo)針劉現(xiàn)場的設(shè)備或者工作量,具有很強(qiáng)的針對性。通過二個(gè)指標(biāo)體系的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)態(tài)評價(jià)與管理。
2、動(dòng)態(tài)管理實(shí)施平臺(tái)
生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理基于公司的局域網(wǎng),分別由幾個(gè)軟件構(gòu)成:秦山第二核電廠生產(chǎn)計(jì)劃&指標(biāo)管理系統(tǒng) 主要功能是兩大部分,第一部分是生產(chǎn)部門的計(jì)劃安排以及執(zhí)行反饋,第二大部分是生產(chǎn)指標(biāo)管理。
秦山第二核電廠牛產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)管理系統(tǒng)
主要功能是狀態(tài)報(bào)告系統(tǒng)以及相關(guān)糾正行動(dòng)的開發(fā)與跟蹤。
三廢信息管理系統(tǒng)
主要功能是二廢排放的審批流程管理,保證核電廠對外排放是可控的,滿足國家規(guī)范要求的。
生產(chǎn)信息網(wǎng)
該平臺(tái)與前三個(gè)不同,前三個(gè)是工作管理控制平臺(tái),而生產(chǎn)信息網(wǎng)為生產(chǎn)管理相關(guān)的信息平臺(tái)。該信息下臺(tái)涵蓋了生產(chǎn)管理、經(jīng)驗(yàn)反饋、培訓(xùn)之窗、大修專欄等與生產(chǎn)管理密切相關(guān)的信息。該平臺(tái)可以訃電廠員工了解動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)管理信息,讓員工充分了解生產(chǎn)管理的動(dòng)向,更加積極、主動(dòng)地參與到生產(chǎn)管理活動(dòng)中去。
(二)動(dòng)態(tài)管理體系的突出作用
1、十大缺陷管理
及時(shí)消除系統(tǒng)設(shè)備中的各種缺陷,是保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行最有效和最直接的手段。在指標(biāo)體系發(fā)現(xiàn)弱項(xiàng)之后,按照缺陷的性質(zhì)、類別、大小、處理狀態(tài)進(jìn)行有序地排列,列出前十位重大缺陷,由生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真分析,集中力量進(jìn)行消缺處理。具體做法是,將對電廠的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有重大影響的缺陷,納入十大缺陷管理。針對每一個(gè)重大缺陷,建立負(fù)責(zé)人制度,組織生產(chǎn)部門有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行針對性整改。十大缺陷試行滾動(dòng)管理,徹底消除的缺陷退出,再將新產(chǎn)生的較大缺陷引入。同時(shí),在指標(biāo)考核時(shí),引入十大缺陷處理的綜合指數(shù),分別是包括根本原因尚未分析清楚的、等備件以及等窗口這三方面的因素,考慮不同的權(quán)重, 以期望能夠客觀反應(yīng)處理的情況。
2、建立專項(xiàng)小組
為了發(fā)揮電廠‘各個(gè)專業(yè)人員的技術(shù)優(yōu)勢,在保持原有的電廠生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對于一些涉及全廠的、綜合性的較大工作,組建臨時(shí)性的專項(xiàng)小組,專項(xiàng)小組的成員來自各個(gè)有關(guān)部門,其任務(wù)是整合各方而的:專業(yè)人員的優(yōu)勢,解決問題。
3、發(fā)布生產(chǎn)管理通告
電廠建立了一整套完整的管理創(chuàng)新體系,用以規(guī)范生產(chǎn)管理活動(dòng)。但是,對于在管理程序體系中沒有詳細(xì)規(guī)定的事項(xiàng),或者實(shí)際情況發(fā)生了一定的變化,在程序更新之前,電廠發(fā)布生產(chǎn)管理通告,對—些事項(xiàng)進(jìn)行規(guī)定。生產(chǎn)管理通告的有效期為一年,在—年后,根據(jù)實(shí)際情況,決定將生產(chǎn)管理通告升級(jí)為管理程序,還是終止。
4、面向生產(chǎn)處室的績效考核
為了加強(qiáng)生產(chǎn)部門的工作管理, 電廠制定廠牛產(chǎn)處室績效考核辦法,并實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。由負(fù)責(zé)生產(chǎn)績效目標(biāo)管理考核的管理部門根據(jù)生產(chǎn)處室績效考核辦法及其它相關(guān)考核辦法進(jìn)行跟蹤、檢查利考核。有關(guān)獎(jiǎng)懲直接與公司安全生產(chǎn)、業(yè)績?nèi)諛?biāo)掛鉤。每年年底根據(jù)相應(yīng)的考核結(jié)果對各部門進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或處罰,并及時(shí)地將績效考核的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)。對于考核結(jié)果較差的指標(biāo)實(shí)行重點(diǎn)關(guān)注,開制定相應(yīng)的改進(jìn)措施,反饋到下一年的工作規(guī)劃及績效考核中去。
四、效果
在生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)態(tài)管理中,電廠成功地解決了影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重大缺陷,提高了電廠的安全性和可靠性:對管理程序進(jìn)行全面的評價(jià)與升版,進(jìn)—‘步規(guī)范電廠的生產(chǎn):管理;進(jìn)一步提高干部的管理能力和員:工的崗位技能,減少人因事件的發(fā)生。
五、生產(chǎn)管理的持續(xù)改進(jìn)
(一)一體化動(dòng)態(tài)管理平臺(tái)建立 “秦山第二核電廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)” (以下簡稱“OMS系統(tǒng)”)主要包括狀態(tài)報(bào)告流程管理、電廠指標(biāo)管理、糾正行動(dòng)管理、工作計(jì)劃管理以及程序、報(bào)告變更管理流程以及干部現(xiàn)場巡視六大部分內(nèi)容。該平臺(tái)建成之后,將和生產(chǎn)信息網(wǎng)共同構(gòu)成十產(chǎn)管理的兩大軟件平臺(tái),生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要功能在于建立從任務(wù)產(chǎn)生、計(jì)劃、執(zhí)行到反饋的工作過程控制管理,而生產(chǎn)信息網(wǎng)則重點(diǎn)在于生產(chǎn)管理各種信息的發(fā)布。
(二)大修專項(xiàng)指標(biāo)的建立
2006年初特增加—個(gè)大修專項(xiàng)指標(biāo)作為生產(chǎn)管理指標(biāo)體系的一個(gè)補(bǔ)充,專門對機(jī)組換料大修的安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度的完成情況進(jìn)行過程控制,同時(shí)為以后4個(gè)機(jī)組群堆下管理模式—卜的大修管理方式的準(zhǔn)備。大修專項(xiàng)指標(biāo)體系(DX)分為大修準(zhǔn)備(DXl)、大修執(zhí)行(DX2)、大修評價(jià)(DX3)三部分。
六、生產(chǎn)管理創(chuàng)新提升經(jīng)濟(jì)效益
通過生產(chǎn)管理創(chuàng)新,秦山第二核電廠在以下幾個(gè)方面促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提高:機(jī)組大修工期的縮短:加大對人員違章、現(xiàn)場安全的管理; 設(shè)備檢修質(zhì)量的提高:工作績效的提高。通過以上幾個(gè)方面的改進(jìn)與完善,使得在2005年1號(hào)機(jī)組、2號(hào)機(jī)組整體運(yùn)行情況良好,由于大修工期縮短以及整體生產(chǎn)管理的改善,并:且由于機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,原計(jì)劃的兩次機(jī)組小修都未進(jìn)行,都提高了機(jī)組的負(fù)荷因子,因此,與年初的生產(chǎn)計(jì)劃相比,全年累計(jì)‘比計(jì)劃多發(fā)電(上網(wǎng)電量)7.2628億度,扣除生產(chǎn)成本及各種資源利用花費(fèi),初步估算由于生產(chǎn)管理的創(chuàng)新與完善創(chuàng)造的效益為人民幣5000余萬元。
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