來源:中國五金網(wǎng) 發(fā)布日期:2008-06-11
一.核電閥門發(fā)展現(xiàn)狀
核電閥門是核電站中量大面廣的水壓設(shè)備,它連接整個核電站的300余個系統(tǒng),是核電站安全運行的關(guān)鍵附件。據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計,全世界現(xiàn)有核電機組500余座,總裝機容量達4億KW以上,其反應(yīng)堆類型主要有壓水堆(PWR)、沸水堆(BWR)、石墨堆(LGR)、快中子堆(FBR)、高溫氣冷堆(HTGR)、重水堆(PHWR)。其中,壓水堆占整個堆型的50%以上。
我國從50年代開始研究和應(yīng)用核動力技術(shù),至今已建成和正在建設(shè)多座核電站。自1985年建成的浙江秦山一期核電站,結(jié)束了我國大陸無核電的歷史以來,我國先后建成了廣東大亞灣核電站、秦山二期核電站、秦山三期核電站、廣東嶺澳核電站、江蘇田灣核電站。這些核電站中,廣東大亞灣、嶺澳和秦山一期、二期、江蘇田灣為壓水堆型核電站,秦山三期為重水堆型核電站。
核電閥門,在核電站設(shè)備中雖為附件,但至關(guān)重要。核電用閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門其技術(shù)特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性閥門的最高技術(shù)參數(shù)為:最大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥);最高壓力:約CL1500;最高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。目前,核電機組用閥主要類型如下:
1.閘閥:
a)焊接連接液動雙閘板平行式閘閥,公稱壓力PN17.5MPa,工作溫度315℃,公稱通徑DN350~400mm。
b)輕水冷卻劑一回路上(主要)應(yīng)用的電動楔式雙閘板閘閥,公稱壓力PN45.0MPa,溫度500℃,公稱通徑DN500mm。
c)大功率石墨慢化反應(yīng)堆核電廠一回路上(主要)應(yīng)用的電動楔式雙閘板閘閥,公稱壓力PN10.0MPa,公稱通徑DN800mm,工作溫度290℃。
d)汽輪機裝置的蒸汽和工藝水管路上(主要)應(yīng)用焊接連接電動彈性板閘閥,公稱壓力PN2.5MPa,工作溫度200℃,公稱通徑DN100~800mm。
e)大功率石墨慢化沸水堆核電廠釋熱元件換料機用的雙閘板帶導(dǎo)流孔平行式閘閥,其公稱壓力PN8.0MPa,開啟或關(guān)閉閥門只能在壓力降為△P≤1.0MPa下進行。
f)快中子反應(yīng)堆核動力裝置帶冷凍固封填料的彈性板閘閥。
g)水—水動力堆機組用的內(nèi)壓自密封式閥蓋楔式雙閘板閘閥,公稱壓力PN16.0MPa,公稱通徑DN500mm。
h)行程部件上帶蝶形彈簧的楔式雙閘板閘閥,中法蘭采用螺栓連接,采用密封焊。
2.截止閥:
主要用在輔助管線上,介質(zhì)為中等參數(shù)的水和蒸汽,公稱通徑DN10~350mm,公稱壓力PN17.2MPa;工作溫度T371℃,該閥多為波紋管密封,焊接連接。
3.蝶閥:
主要用在核電廠冷卻系統(tǒng)中,公稱壓力PN0.3~2.5MPa以下,工作溫度在100~150℃,公稱通徑DN80~5500mm。
風(fēng)道系統(tǒng)中應(yīng)用快速關(guān)閉蝶閥,公稱通徑DN400~1200mm。
核電閥門發(fā)展技術(shù)要求與市場前景綜述
2007/4/17/08:45來源:中國軸承網(wǎng)
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4.電磁閥:
公稱壓力PN4.0MPa,工作溫度≤150℃,公稱通徑DN≤150mm,其優(yōu)點是動作時間較短、尺寸小、重量輕、可用交、直流電源來操作,動作時間在零點幾秒到3秒。
5.調(diào)節(jié)閥:
為了保證核動力裝置的自動化,要求使用大量的調(diào)節(jié),主要功能是以一定的精度保持流量、壓力、溫度、水位等這樣一些規(guī)定被調(diào)節(jié)的參數(shù)。
調(diào)節(jié)閥按操縱方式可分為:由外部能源(氣動、液動或電動)來操縱的調(diào)節(jié)閥;靠工作介質(zhì)本身而無外部能源操縱的調(diào)節(jié)閥;手動調(diào)節(jié)閥;直接作用式調(diào)節(jié)器。按調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的方式分:單座和雙座調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閘閥、球形調(diào)節(jié)閥和蝶形調(diào)節(jié)閥。在核電廠應(yīng)用最廣的是雙座和單座調(diào)節(jié)閥。
核電站用調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)范圍:公稱通徑DN1.5~500mm;公稱壓力PN4.1~68.8MPa;工作溫度T538℃
6.安全閥:
在核電廠的一回路上,安全閥一般安裝在容積補償器上,除了一回路的主安全閥外,在冷水反應(yīng)堆的每個環(huán)路被封閉的部分,還安裝了通徑較小的附加安全閥。
核電廠主要應(yīng)用:直接作用式安全閥(全啟式和微啟式),先導(dǎo)安全閥(公稱通徑DN600mm,動作壓力為1.265MPa),帶輔助裝置的先導(dǎo)安全閥,防爆膜裝置等。
核電站用安全閥技術(shù)參數(shù)范圍:公稱通徑DN15~1500mm;公稱壓力PN2.0~70MPa;工作溫度T-253~535℃。
7.保護閥和分相閥
保護閥如同安全閥一樣,用以防止所在系統(tǒng)發(fā)生事故工況,當(dāng)所在監(jiān)視的參數(shù)超出規(guī)定值時自行關(guān)閉。
保護閥可分成自動動作和受控保護裝置,自動動作保護閥包括止回閥和切斷閥,保護裝置由快速切斷裝置(快速切斷閥、閘閥和停汽閥)、敏感元件(反映受控參數(shù)的變化并給出執(zhí)行信號)和驅(qū)動機構(gòu)(氣動、液動和電動)所組成。保護閥的結(jié)構(gòu)和閘閥、截止閥相似,但其不同特點是快速動作,其快速動作閥的公稱通徑可達DN700~800mm。
8.快速動作閘閥:
是用來把蒸汽發(fā)生器和汽輪機斷開,其工作介質(zhì)為蒸汽,工作壓力級為Class600~2500,公稱管徑為21/2in~30in,工作溫度為-29℃~1050℃。殼體材料為WCB、WC6、WC9,連接方式為對焊連接與法蘭連接。
9.分相閥:
在核動力裝置的分相閥中,主要使用的是蒸汽疏水閥,主要用來自動地排除蒸汽管道內(nèi)的凝結(jié)水,通常用敞口向上浮子式蒸汽疏水閥,熱動力型圓盤式蒸汽疏水閥和熱靜力型雙金屬片式蒸汽疏水閥。
核電站用疏水閥技術(shù)參數(shù)范圍:公稱通徑DN25~50mm;公稱壓力PN6.3~15MPa。
10.隔膜閥:
主要用于核電站核島系統(tǒng)中放射性水蒸氣重水,公稱通徑DN8~500mm。
該閥在核島系統(tǒng)中約占所用閥門總數(shù)的26.2%。
11.球閥:
公稱通徑DN6~350mm;公稱壓力PN1.0~14.5MPa;工作溫度T-196~500℃。該閥在核島系統(tǒng)中約占所用閥門總數(shù)的12.8%。
12.止回閥:
13.隔離閥:
主要用于核電站反應(yīng)堆冷卻水的一回路隔離閥和輕水堆飽和蒸汽的主蒸汽隔離閥。其公稱通徑DN450~1250mm。
14.其它:
如減壓閥、緊急切斷閥、自動閥等。
二.國內(nèi)核電閥門制造存在的問題
由于國內(nèi)閥門設(shè)計、制造和生產(chǎn)能力低于國外先進水平,加之自動化控制水平的限制,故,在重要的核電閥門技術(shù)方面一直未有突破。主要表現(xiàn)在:
1.設(shè)計水平不高
國內(nèi)閥門的設(shè)計水平與科技發(fā)達國家相比,有很大差距。至今,一些主蒸汽隔離閥、大口徑安全閥、抗地震控制閥等技術(shù)含量高的核電閥門仍未取得重大突破。
2.制造設(shè)備、工藝落后
國內(nèi)核電閥門制造設(shè)備大多以萬能機床為主,產(chǎn)品制造精度偏低,加之,其制造工藝水平落后,例如,鍛焊結(jié)構(gòu)時采用的真空電子束焊接工藝和剪切擠壓技術(shù)都未得到普遍的推廣應(yīng)用,故,制造出來的閥門遠不能滿足核電??構(gòu)控制水平差
國內(nèi)核電閥門配套驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),其性能和控制水平只相當(dāng)于國外二十世紀八十年代水平,其動作靈敏度差,可靠性總體水平落后。
4.自動化控制能力滯后
自動化控制能力包括信號采集、信號比較、信號放大、信號返回等一系列控制能力。核電20萬千瓦以上的大型機組普遍采用計算機自動控制。而國內(nèi)核電閥門的計算機水平滯后于發(fā)達國家,故,核電系統(tǒng)的閥門自動化控制能力也處于滯后的狀態(tài)。
三.核電閥門市場需求
全世界現(xiàn)有核電機組500余座,我國已建成6座(總裝機容量達870萬KW)。目前,我國正計劃籌建4座——秦山一期擴建兩臺30萬KW機組;秦山二期3、4號機組;三門核電6臺百萬KW級核電機組;田灣核電站4臺百萬KW級核電機組。據(jù)悉,在2020年之前,我國還將計劃在廣東深圳嶺東、陽江和臺山;重慶涪陵;大連等地擬建20余座核電站。
目前,我國又開始致力于研究國際先進的第三代技術(shù)核電機組,該工程已納入2006年起的國家第十一個五年計劃,預(yù)計到2020年將建成可商用的原型核反應(yīng)快堆。第三代壓水堆核電技術(shù)的安全性相當(dāng)高,能有效預(yù)防和緩解類似切爾諾貝利核電站那樣的爆炸泄漏嚴重事故;同時,該技術(shù)縮短了建設(shè)周期,18~24個月?lián)Q一次核原料,延長了機組壽命60年,大大提高了經(jīng)濟性。
據(jù)了解,根據(jù)我國能源規(guī)劃,2020年核電將發(fā)展到4千萬千瓦,占總裝機容量的4%~5%。
從我國核電機組的發(fā)展來看,核電閥門的需求量遠高于同容量級的火電站。
以容量為80萬千瓦的核電站為例,通徑DN25~1000mm的閥門需求量為8000~10000臺,為同類火電站的2~3倍。據(jù)統(tǒng)計分析,一座有2套百萬KW級核電機組的核電站需各類閥門3萬臺,按每年有250萬KW核電機組建設(shè)計算,每年核電閥門的需求量在3.8萬余臺。據(jù)國家“十一•五”規(guī)劃預(yù)測,“十一•五”期間,核電站的閥門需求額將為30億元,年均需求為6億元左右。另外,由于核電站花在閥門上的維修費一般占核電站維修總額的50%以上,故,每年核電站花費在閥門上的維修費用約為1.5億元。由此來看,核電閥門的市場需求量是相當(dāng)大的。
四.核電閥門技術(shù)要求
核電閥門,由于其使用工況特殊、復(fù)雜、惡劣,加之量大面廣,故其要求較高。
1.核電閥門工作條件:
核電閥門除了其工況環(huán)境錯綜復(fù)雜之外,其輸送介質(zhì)的放射性和溫度、壓力等級的苛刻性也是很特殊的。
核電閥門輸送的介質(zhì)主要為:飽和蒸汽、冷凝水、放射性水蒸汽重水、輻照腐蝕物、放射性介質(zhì)、稀硫酸和堿液、二氧化碳、鈉、氦、油、真空等各種流體介質(zhì)。
一回路上的大通徑閥門工作條件是最復(fù)雜的,在現(xiàn)階段核動力裝置上的蒸汽參數(shù)比熱電廠的蒸汽參數(shù)(壓力22.5MPa、溫度565℃)要低,但核電廠運行條件卻復(fù)雜得多。在液態(tài)金屬冷卻劑的快中子反應(yīng)堆裝置上,蒸汽參數(shù)為最高(汽輪機前的蒸汽溫度為600℃,壓力為14.0MPa)。
2.核電閥門常見故障類型
在核電站系統(tǒng)中運行的閥門,最常見的故障類型有如下四種:
?、匍y桿泄漏
?、陂y座泄漏
③執(zhí)行機構(gòu)選配過大和關(guān)閉力矩過高引起的密封面損壞
?、芡庑孤?/P>
3.核電閥門技術(shù)要求
根據(jù)核電閥門運行的實際工況,核電閥門其技術(shù)特點和要求比火力發(fā)電閥門更高。核電閥門的技術(shù)要求除了閥門常規(guī)的技術(shù)要求外,還要著重考慮介質(zhì)中雜質(zhì)的污染、環(huán)境溫度、運行溫度、環(huán)境濕度、放射性、直流電源及電壓波動、有關(guān)地震和振動條件下穩(wěn)定性的技術(shù)要求、安全等級等等。
①核電閥門的設(shè)計
a)強度設(shè)計
核電閥門設(shè)計中,強度計算是必不可少的。除常規(guī)的強度計算、有限元分析和抗震計算分析外,對核安全1級的閥門,還要求進行:一次薄膜應(yīng)力的極限計算、一次薄膜應(yīng)力+彎曲應(yīng)力的極限計算、與回路啟——停循環(huán)有關(guān)的一次加二次應(yīng)力變化幅度的極限計算、除回路中啟——停工況以外的一次加二次應(yīng)力的變化幅度極限計算、疲勞性能分析。
b)結(jié)構(gòu)設(shè)計
由于核電系統(tǒng)輸送介質(zhì)大多帶有放射性,不允許有任何泄漏,故結(jié)構(gòu)設(shè)計中閥門的填料、波紋管、閥座的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計尤為重要(閥體的形狀設(shè)計,規(guī)定在ASME標準中)。
國外,填料一般采用多重密封結(jié)構(gòu)、Ω環(huán)密封結(jié)構(gòu)和填料層之間夾碟簧的填料箱密封結(jié)構(gòu)。波紋管一般采用組合波紋管密封結(jié)構(gòu)。對重要的高壓閥門,閥座采用鍛造結(jié)構(gòu)。此外,閥體與管道的連接采用對接或承插焊接結(jié)構(gòu)。
?、诤穗婇y門的材料
核電閥門的材料必須具有良好的耐腐蝕、抗輻照、抗沖擊和抗晶間腐蝕。一般情況下:
a)承壓零件必須采用ASMEBPVC-Ⅱ-D-1表2A和表2B中的材料要求
b)閥桿和承壓螺栓常采用沉淀硬化鋼制造
c)填料多用石墨纖維、純石棉或膨脹石墨
?、酆穗婇y門驅(qū)動裝置
核電閥門驅(qū)動裝置的性能和質(zhì)量非常重要和關(guān)鍵,必須具有安全操作的可靠性,同時,應(yīng)能承受溫度、壓力、濕度、輻照、地震破壞、化學(xué)污染及所供電源變化的最大值,而且必須在發(fā)生失水故障的情況下,仍能在規(guī)定的期限內(nèi)工作(一般標準為14天)。
此外,除了驅(qū)動裝置的電動部件要求用O形密封圈將其與外部環(huán)境密封隔離之外,驅(qū)動裝置的設(shè)計者還應(yīng)考慮核電工況用高壓閥門的快速操作問題(一般標準,CL1500的14”以下的閥門,其快速操作時間為10秒)。
?、芎穗婇y門的試驗與檢驗
a)核電閥門需進行常規(guī)的水壓試驗——殼體試驗、閥瓣強度試驗、上密封試驗、閥座密封試驗、填料密封試驗;
b)對帶有執(zhí)行機構(gòu),如電動、氣動閥進行抗震試驗;
c)對所有操作形式的閥門進行靜壓壽命試驗;
d)對一回路的重要閥門還必須經(jīng)過冷態(tài)、熱態(tài)和LOCA事故(即失水事故)的試驗。
?。绹腁SME、日本的JEM等標準,對上述試驗及檢驗作了詳細描述,并提供了評定標準。)
五.核電閥門發(fā)展趨勢
1.核電機組發(fā)展方向
據(jù)資料分析,在核電站的建設(shè)中,機組容量的發(fā)展方向,國外主要向130萬、140萬及150萬千瓦方向發(fā)展。國內(nèi)主要向80萬、90萬及100萬方向發(fā)展。核電設(shè)備將向大型化、高參數(shù)、高性能方向發(fā)展。
2.核電閥門發(fā)展方向
隨著核工業(yè)的發(fā)展,核電站設(shè)備大型化、高參數(shù)、高性能及可靠性、安全性的要求越來越高。這就要求核電閥門也能適應(yīng)這種發(fā)展趨勢。
核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴無填料函的閘閥:
a液壓驅(qū)動閘閥。該閥借助自身壓力水推動活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。
b全封閉型電動閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機,通過浸水工作的內(nèi)行星減速機構(gòu)使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑:DN100~800mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。
(注:上述兩種無填料函閘閥優(yōu)點:沒有填料密封,避免了外漏點,同時,減少能耗。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價較高。)
?、平刂归y:
用于輔助管路上的截止閥。
該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150mm。
?、堑y:
用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn))金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑:DN≤2500mm;工作壓力:PN<4.0MPa;工作溫度:100~150℃。此外,用于風(fēng)道系統(tǒng)中的快速關(guān)閉蝶閥,其公稱通徑:DN400~1200mm也列為發(fā)展的方向。
⑷帶探測器的先導(dǎo)式安全閥:
用于核島系統(tǒng)中的帶探測器的先導(dǎo)式安全閥。采用帶探測器的先導(dǎo)式安全閥,可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系,來改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個觸點的原理,從結(jié)構(gòu)上避免卡阻問題。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu),可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑:DN600mm;工作壓力:PN1.265MPa。
?、芍够亻y型隔離閥:
用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥,其結(jié)構(gòu)形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑:DN64~800mm(21/2in~30in);工作壓力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作溫度:-29~1050℃。
?、手髡羝綦x閥
核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門,其公稱通徑:DN800mm;公稱壓力:40.0MPa;溫度700℃;
此外,滿足地震要求的安全閥、核燃料提取用的軟硬密封高真空電磁閥、上裝式核電球閥也是急需開發(fā)的核電閥門。
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