近日，在國家核安全局華北監(jiān)督站與業(yè)主單位的共同見證下，田灣核電站7號機組反應(yīng)堆廠房硼水儲存系統(tǒng)（JNK）水箱難度最高的4G仰焊首批雙鎢極熱絲TIG焊焊縫無損檢驗一次驗收合格率100%，標志著國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進的中核華興雙鎢極熱絲TIG焊自動工藝在田灣核電VVER堆型中成功應(yīng)用，這也是該工藝首次在VVER堆型應(yīng)用。

針對核電站水池不銹鋼覆面焊接施工，中核華興自主設(shè)計、研發(fā)了核工程雙鎢極+熱絲高效TIG自動焊設(shè)備，屬國內(nèi)首套。兩年來，中核華興以程小華創(chuàng)新工作室為依托，組織專家開展技術(shù)攻關(guān)，相繼突破了雙電源協(xié)同控制算法開發(fā)、雙電弧工藝耦合、自動行走小車輕量化等技術(shù)難題。雙鎢極+熱絲高效TIG自動技術(shù)集合雙鎢極電弧控制技術(shù)和TIG熱絲系統(tǒng)，全面提高了TIG焊的熔覆效率，焊接效率較手工TIG焊提高4倍以上。

在田灣核電建設(shè)現(xiàn)場，研發(fā)團隊針對不同焊接場景進行了18項工藝評定，根據(jù)VVER堆型不銹鋼襯里施工特點進行了大量模擬試驗，為該項工藝成功應(yīng)用奠定了實施基礎(chǔ)。首批4G位置焊接6臺設(shè)備同時進行，2小時完成焊縫36m，全部100%合格，實現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率焊接。

目前，中核華興在霞浦、三澳、田灣、陸豐等核電項目已投入多臺套雙鎢極熱絲TIG焊設(shè)備，現(xiàn)場不銹鋼水池覆面安裝及車間不銹鋼模塊化預(yù)制中進行規(guī)?；瘧?yīng)用超過6000m，實現(xiàn)在建核電項目不銹鋼水池主焊縫自動焊占比超過60%，無損檢驗一次合格率98.73%。